水泥磚機二次布料生產(chǎn)的時候，有時候會出現(xiàn)面料磚開裂，出現(xiàn)面料磚開裂的問題有很多中，一但出現(xiàn)磚坯表面開裂我們就要認真的注意生產(chǎn)了，因為這樣會造成大量的廢料，給客戶造成損失，那么應(yīng)該怎樣做才能避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生呢下面我們就來總結(jié)一下。

 

     首先需要仔細觀察是面料層開裂，還是底料開裂；是成型時，出現(xiàn)開裂，還是脫模時出現(xiàn)開裂，或者是脫模后開裂。開裂的情況不同也要根據(jù)不同的情況進行問題的解決，然后排除故障。河南省杜甫機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)和研究各種磚機在生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的種種問題，我公司針對面料磚開裂這個問題做了一下實驗，通過實驗總結(jié)出了經(jīng)驗，出現(xiàn)這種問題歸納有一般分有以下原因造成：

  1 壓頭的原因：成型完后，壓頭泄壓是，沒有微提動作或微提太大，導(dǎo)致磚坯壞掉。

     處理的方法：調(diào)節(jié)“壓頭泄壓時間”檢查先導(dǎo)順序閥、液控單向閥等閥件。

  2.不了的原因：底料布料不均，磚密實度不一樣。

    處理的方法：調(diào)節(jié)參數(shù)或設(shè)備讓底料布料均勻。

  3 原材料顆粒大小的原因：原材料顆粒太大，或材質(zhì)不好，不符合要求，混凝土料攪拌不均勻，干濕度或配比不恰當(dāng)。

     處理的方法：生產(chǎn)時，要嚴格按照我公司的要求選用原材料，并按我公司提供的配比配料。如果混凝土料的配比沒問題時，調(diào)節(jié)一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。

   4.托班的原因：托板不合格，成型時會導(dǎo)致磚不能成型。（托板厚度太薄，強度不夠；同一托板建，厚薄不均，誤差較大；采用拼裝的不合格木板，振動時板與板連接處分離。）

    處理的方法：更換托板，使用符合要求的托板。

  5.振動系統(tǒng)的原因：振動系統(tǒng)有問題：成型振動不穩(wěn)定、振動力不均勻等。

   處理的方法：檢查、維修振動系統(tǒng)。

  6.模框的原因：壓頭、模框的水平?jīng)]有調(diào)節(jié)好，脫模時存在高低差，知識磚破裂。

    處理的方法：將壓頭、模框調(diào)節(jié)水平。

  7.成型后振動的原因：：成型振動力太大，或成型振動時間過程，導(dǎo)致磚面受損。

    處理的方法：通過將成型壓力調(diào)小或調(diào)節(jié)振動臺固定架等，從而將振動力調(diào)小；如果是振動時間太長，通過減少布料或調(diào)小下料預(yù)振時間等，從而縮短成型振動時間

     以上七種原因就是造成水泥磚機二次布料是磚坯開裂的原因，只要合理的生產(chǎn)，正確的操作，就能避免這些問題的形成，希望我們的簡述可以給您帶來有效的幫助，河南省杜甫機械制造有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各種磚機、水泥磚機的壓磚設(shè)備，我公司是及研究、生產(chǎn)、銷售、為一體的專業(yè)生產(chǎn)團隊，如果想了解更多的詳細信息可以拔打我們的熱線電話   0371-64409888   我們真誠的歡迎您的到來

 

      磚機、水泥磚，河南省杜甫機械制造有限公司   轉(zhuǎn)載請標明出處