真空磚機(jī)是一種適用于生產(chǎn)以黏土、煤矸石、頁(yè)巖、高摻量粉煤灰、城市建筑垃圾、尾礦廢料、劣質(zhì)土等為原料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎,攪拌機(jī)攪拌、真空磚機(jī)擠出成型,最后經(jīng)過隧道窯或輪窯燒結(jié)出的實(shí)心磚、承重多孔磚和各種規(guī)格高空洞率空心磚的機(jī)械設(shè)備。由于真空磚機(jī)加工的產(chǎn)品的原料不同,所以名稱也比較多樣,又稱煤矸石磚機(jī),頁(yè)巖磚機(jī),粉煤灰磚機(jī),粘土磚機(jī)等。利用該真空磚機(jī)設(shè)備技術(shù),可變廢為寶節(jié)能降耗,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。河南省杜甫機(jī)械是一家經(jīng)驗(yàn)豐富的真空磚機(jī)生產(chǎn)廠家,本文我們來教大家該如何來選擇真空磚機(jī),真空磚機(jī)應(yīng)滿足那些要求:
1、磚機(jī)的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求:
a .對(duì)開式泥缸:
b .底座上應(yīng)有安裝檢測(cè)的基準(zhǔn)面;
c .裝有壓力表和真空表;
b .真空室有料位監(jiān)控裝置:
c .操作機(jī)構(gòu)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;
d .便于安裝搬運(yùn)起吊:
e .安全防護(hù)和過載保護(hù)。
2 .主要零部件要求
1 非減速器的齒輪材料應(yīng)不低于 JC40l . 2有關(guān) ZG3l0一570的規(guī)定,并調(diào)質(zhì)處理。齒輪糟度按GB10095中的8級(jí)執(zhí)行。
2、 軸類件的材料應(yīng)不低于GB699有關(guān)45鋼的規(guī)定,并調(diào)質(zhì)處理。
3、真空箱、受料箱和泥缸采用灰鑄鐵件時(shí),其材料應(yīng)不低于GB9439有關(guān)HT200的規(guī)定,并時(shí)效處理。采用焊接結(jié)構(gòu)時(shí),焊接應(yīng)符合建材機(jī)械焊接的有關(guān)規(guī)定。
4、 絞刀葉片由外緣向內(nèi)不少于寬度1/3的工作表面硬度應(yīng)不低于HRc50。
5、攪拌刀片頭部不少于全長(zhǎng)l/3的表面硬度應(yīng)不低于HRc50。
6、攪拌軸上擠出段的錐套和切泥刀片硬度應(yīng)不低于HRc5O。
7、機(jī)頭兩端內(nèi)壁對(duì)圓端止口軸線應(yīng)對(duì)稱,其偏差應(yīng)不大于2nm。
8、皮帶輪徑向圓跳動(dòng)應(yīng)不低于GB1184中的9級(jí)。
9、離合器應(yīng)作靜平衡試驗(yàn),許用靜不平衡力矩的確定應(yīng)符合附錄A(補(bǔ)充件)的規(guī)定。
10、 圓柱齒輪減速器應(yīng)符合ZBJ19004中技術(shù)要求的規(guī)定。
3、裝配與安裝要求
1、所有零部件需經(jīng)檢驗(yàn)合格,外購(gòu)件需有合格證方可裝配。
2、非減速器的齒輪付的接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)不小于 40 % ,沿齒長(zhǎng)應(yīng)不小于 50 %。
3、裝配后絞刀軸端的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)不大于Imm 。
4、絞刀外緣與泥缸襯套內(nèi)壁的最大間隙應(yīng)不大于絞刀直徑的1%。
5、攪拌刀與攪拌槽襯板內(nèi)壁的間隙應(yīng)不大于1mm。
6、壓力表裝在機(jī)頭正上方距絞刀揣部100mm處,插入深度應(yīng)不超出機(jī)頭內(nèi)表面。
7、大、小三角帶輪安裝后,輪寬對(duì)稱平面相對(duì)位移應(yīng)不大于中心距的2/1000,軸線平行度應(yīng)不大于6/1000。
4、 空載試車要求
1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)。
2、離合器應(yīng)接合平穩(wěn),分離徹底,靈活可靠。
3、噪聲應(yīng)符合JC343 1的規(guī)定。
4、潤(rùn)滑部位應(yīng)不漏油。
5、軸承溫升應(yīng)不大于35℃ ,最高溫度應(yīng)不大于70℃ 。
5、負(fù)載試車要求
1、負(fù)載試車應(yīng)符合3.41條~3.4.4條的要求。
2、電氣控制裝置應(yīng)安全可靠。
3、擠出壓力、真空度和生產(chǎn)能力應(yīng)符合JC343.l的規(guī)定。
4、軸承溫升應(yīng)不大于45℃,最高溫度應(yīng)不大于80℃ 。
6、外觀要求
磚機(jī)表面應(yīng)平整光潔,不得有碰傷、劃傷和銹蝕等缺陷。
1、涂漆防銹要求涂漆防銹應(yīng)符合JC / T402的規(guī)定
2、試驗(yàn)方法 4 . 1 機(jī)頭兩端內(nèi)壁對(duì)圓端止口軸線對(duì)稱的偏差在平臺(tái)上用劃線法檢測(cè)。
3、靜不平衡力矩在平衡架上的檢測(cè)。
4、齒輪付的接觸斑點(diǎn)用涂色法檢測(cè)。4.4絞刀軸端徑向圓跳動(dòng)用百分表檢測(cè)。4.5絞刀外緣一與泥缸襯套內(nèi)壁的間隙和攪拌刀與攪拌槽襯板內(nèi)壁的間隙分別用塞尺和塞規(guī)檢測(cè)。
5、大、小三角帶輪的輪寬對(duì)稱平面的相對(duì)位移和軸線平行度用直尺和水準(zhǔn)儀檢測(cè)。
7、空載試車
1、試車條件:
a .整機(jī)組裝檢驗(yàn)合格,
b .潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑劑。
2、 試車方法
a .連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h ;
b .噪聲按 GB3768 規(guī)定檢測(cè);
c、軸承溫升用半導(dǎo)體溫度計(jì)檢測(cè)。
3、負(fù)載試車
試車條件:
a .空載試車合格后進(jìn)行負(fù)載試車,負(fù)載試車可在用戶進(jìn)行。
b .電器控制裝置,氣、水、真空管路等檢驗(yàn)合格;
c .負(fù)載試車的原料,應(yīng)經(jīng)加工處埋,滿足成型要求;
d .有均勻喂料裝置。
試車方法:
a .?dāng)D出壓力和真空度符合(3.5.3ts)要求后,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h ;
b .生產(chǎn)能力用秒表測(cè)泥條速度,每次測(cè)2min ,共測(cè)3次,每次間隔5min ,取3次平均值換算出生產(chǎn)能力;。
c.軸承溫升用半導(dǎo)體溫度計(jì)檢測(cè)。